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激光切割筛管质量缺陷的对策

时间:2019年08月15日 作者:435487122 点击:次 Tags: 激光切割筛管

 激光切割机床设备对加工筛管质量缺陷的对策

       严格检查管体壁厚,测厚点尽量增大(多),在编程过程中增加打孔时间是解决“爆孔”形的主要措施之一。 
       根据合同和用户要求,编程时应注意控制缝长和宽,据实践证明切割时编程数据应适量增或减,以满足合同要求的切缝长、宽数值,然后设定程序数值,(既合同要求切缝长和宽与程序设置数值长、宽不应一致)。 
       严格按照激光加工筛管工艺流程图进行操作控制。


物理手段控制: 

  • 要正确使用管体支承架控制其管体弯曲程度。 
  • 加工全过程对管体进行必要冷却,以消除热量堆集。
  • 加工前应对管体表面进行严格处置。
  • 加工全过程对管体内进行动态除铁瘤和氧化物的处理。
  • 要随时监控“分度头”磨损程度,精度误差大于0.015 度时 应及时维修或更换。 


       几年来的实践、研究、探索证明利用激光切割机床加工筛管是非利用激光切割优势,只有采用好控制方法和手段,才能较好的解决激光切割机床加工筛管质量缺陷。解决“分度头”“弯曲度”“热量堆集”“管体内部铁瘤和氧化物”“表面附着物”的问题,这是解决筛管加工质量缺陷手段之一。严格遵照工艺流程图进行操作,杜绝误操作,是解决筛管加工质量缺陷措施之一。解决好软件编制是筛管质量缺陷控制方法之一。